
Devido ao excelente desempenho dos eletrodos de grafite, incluindo alta condutividade, alta resistência ao choque térmico e à corrosão química e baixa impureza, os eletrodos de grafite estão desempenhando um papel crucial na produção de aço EAF durante a moderna indústria siderúrgica e metalurgia para exigir melhoria de eficiência, redução de custos e promoção sustentabilidade.
O que é eletrodo de grafite?
ELETRODOS DE GRAFITE são o melhor material condutor para fornos de arco elétrico e fornos de fundição. Eles são produzidos pelo processo de mistura, moldagem, cozimento e grafitização de coques de agulha de alta qualidade para formar o produto acabado. pode suportar calor extremo sem quebrar. Atualmente é o único produto disponível que possui altos níveis de condutividade elétrica e a capacidade de sustentar os níveis extremamente altos de calor gerados no ambiente exigente.
Esta característica reduz as perdas de energia e melhora a eficiência de todo o processo de fundição, resultando em menor consumo de energia e menores custos de produção.
Propriedades exclusivas do eletrodo de grafite
O ELETRODO DE GRAFITE é ideal para uso em fornos elétricos a arco e outras aplicações industriais. As propriedades exclusivas garantem que o eletrodo de grafite possa suportar altas temperaturas que chegam a 3.000°C e pressões em fornos elétricos a arco (EAF).
- Alta condutividade térmica- Os eletrodos de grafite possuem excelente condutividade térmica, o que lhes permite suportar altas temperaturas e pressões durante o processo de fusão.
- Baixa resistência elétrica- A baixa resistência elétrica dos eletrodos de grafite facilita o fácil fluxo de energia elétrica em fornos elétricos a arco.
- Alta resistência mecânica- Os eletrodos de grafite são projetados para terem alta resistência mecânica para suportar os altos níveis de temperatura e pressão em fornos elétricos a arco.
- Excelente resistência química- A grafite é um material altamente inerte e resistente à maioria dos produtos químicos e substâncias corrosivas. Eletrodos de grafite ideais para uso em ambientes industriais agressivos, onde outros materiais podem falhar devido a ataques químicos.
Eletrodos de grafite não são apenas amplamente utilizados em fornos elétricos a arco, mas também na produção de silício metálico, fósforo amarelo e outros metais não ferrosos, ácidos, álcalis e outros produtos químicos, ambientes corrosivos.
Os eletrodos de grafite são classificados em três graus com base em suas propriedades físicas, especificações e diferentes aplicações relacionadas à capacidade do forno elétrico e carga de potência do transformador. Os tipos de eletrodos de grafite mais comumente usados são potência ultra-alta (UHP), alta potência (HP) e potência regular (RP).

Os eletrodos de grafite UHP apresentam alta condutividade térmica e baixa resistência elétrica, eles são especialmente usados para fornos de arco elétrico de ultra-alta potência (EAF) na fundição de aço refinado ou aço especial. O eletrodo de grafite UHP é adequado, a capacidade do forno elétrico é de 500 ~ 1200kV / Um por tonelada.

O eletrodo de grafite HP é o melhor material condutor para fornos elétricos a arco e fornos de fundição, ele atua como um transportador para introduzir corrente no forno. O eletrodo de grafite HP é normalmente usado para fornos elétricos a arco de maior potência (EAF), cuja capacidade é de cerca de 400kV / A por tonelada.

O eletrodo de grafite RP é amplamente utilizado em fornos elétricos de potência regular, cuja capacidade é de cerca de 300kV/A por tonelada ou menos. O grau RP tem a menor condutividade térmica e resistência mecânica em comparação com o eletrodo de grafite UHP e o eletrodo de grafite HP. para a produção de metais de qualidade inferior, como siderurgia, refino de silício, refino de fósforo amarelo, produção de indústrias de vidro.
Com a crescente demanda por fontes alternativas de energia, os eletrodos de grafite também desempenham um papel importante no desenvolvimento de células a combustível.
Os eletrodos de grafite têm uma ampla gama de aplicações em diversos setores. Algumas das principais aplicações do eletrodo de grafite incluem;

Forno Elétrico a Arco (EAF) na Siderurgia
A aplicação de eletrodo de grafite na siderurgia EAF é um aspecto fundamental da produção moderna de aço. Os eletrodos de grafite funcionam como condutores para fornecer eletricidade ao forno, que por sua vez produz calor para derreter o aço. O processo EAF requer altas temperaturas para derreter a sucata de aço, os eletrodos de grafite podem suportar altas temperaturas sem perder sua integridade estrutural. continua a focar em métodos de produção sustentáveis e eficientes, os eletrodos de grafite continuarão a desempenhar um papel crucial na produção de aço EAF.

Forno Panela(LF)
Os fornos panela (LFs) são componentes vitais do processo de fabricação de aço. Eletrodos de grafite são usados na indústria de fornos panela para fornecer a mais alta corrente elétrica e alta temperatura durante todo o processo. Os eletrodos de grafite possuem excelentes características, incluindo alta condutividade, resistência a choque térmico e corrosão química e longa vida útil, eles são a escolha ideal para aplicação em forno panela (LF). Ao usar eletrodos de grafite, os operadores de forno panela podem obter maior eficiência e produtividade e rentabilidade, mantendo ao mesmo tempo os elevados padrões de qualidade que a indústria exige.

Forno Elétrico Submerso (SEF)
Eletrodos de grafite são amplamente utilizados em fornos elétricos submersos, sendo um elemento crucial na produção de muitos metais e materiais como fósforo amarelo e silício puro. Os eletrodos de grafite possuem excelentes características, incluindo alta condutividade elétrica, alta resistência ao choque térmico e baixo coeficiente de expansão térmica. Estas características tornam o eletrodo de grafite ideal para uso em fornos elétricos submersos, onde temperaturas extremas e condições adversas são a norma.
Eletrodos de grafite são componentes cruciais no processo de fabricação de aço em forno elétrico a arco (EAF). O consumo de eletrodo de grafite é um elemento de custo crítico na produção de aço.
- Tipo e classe de aço
- Prática de queimador e oxigênio
- Nível de potência
- Nível atual
- Projeto e capacidade do forno
- Carregar material
- Consumo alvo do eletrodo de grafite
Selecionar o eletrodo de grafite adequado para o seu forno é fundamental para alcançar o desempenho ideal, minimizar o consumo de energia e reduzir os custos de manutenção.
Tabela para recomendação de correspondência para forno elétrico com eletrodo
Capacidade do Forno (t) | Diâmetro Interno (m) | Capacidade do Transformador (MVA) | Diâmetro do eletrodo de grafite (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3,35 | 10 | 7,5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7,5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- | 700 |