Eletrodo de grafite do forno de diâmetro pequeno de alta densidade para alto-forno de panela na fundição de aço
Parâmetro técnico
Tabela 1: Parâmetro técnico para eletrodo de grafite de pequeno diâmetro
Diâmetro | Papel | Resistência | Resistência à flexão | módulo jovem | Densidade | CTE | Cinzas | |
Polegada | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/℃ | % | |
3 | 75 | Eletrodo | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mamilo | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
4 | 100 | Eletrodo | 7,5-8,5 | ≥9,0 | ≤9,3 | 1,55-1,64 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mamilo | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
6 | 150 | Eletrodo | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mamilo | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
8 | 200 | Eletrodo | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mamilo | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
9 | 225 | Eletrodo | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mamilo | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 | ||
10 | 250 | Eletrodo | 7,5-8,5 | ≥8,5 | ≤9,3 | 1,55-1,63 | ≤2,4 | ≤0,3 |
Mamilo | 5,8-6,5 | ≥16,0 | ≤13,0 | ≥1,74 | ≤2,0 | ≤0,3 |
Gráfico 2: Capacidade de Carga de Corrente para Eletrodo de Grafite de Pequeno Diâmetro
Diâmetro | Carga atual | Densidade atual | Diâmetro | Carga atual | Densidade atual | ||
Polegada | mm | A | Sou2 | Polegada | mm | A | Sou2 |
3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Tabela 3: Tamanho e tolerância do eletrodo de grafite para eletrodo de grafite de pequeno diâmetro
Diâmetro nominal | Diâmetro real (mm) | Comprimento nominal | Tolerância | |||
Polegada | mm | máx. | mín. | mm | Polegada | mm |
3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Aplicação principal
- Fundição de carboneto de cálcio
- produção de carborundum
- refino de corindo
- Fundição de metais raros
- Refratário de planta de ferrosilício
Entrega e uso de instruções para eletrodos de grafite
1. Use as ferramentas de elevação especiais para evitar que o eletrodo de grafite seja danificado durante o transporte. (veja a foto 1)
2. O eletrodo de grafite deve ser mantido longe de ser umedecido ou molhado pela chuva, neve, ser mantido seco. (veja a figura 2)
3. Verificando cuidadosamente antes de usar, certifique-se de que a rosca do soquete e do niple seja adequada para uso, incluindo inspeção de passo, plugue. (consulte a figura 3)
4. Limpe as roscas do bico e dos soquetes com ar comprimido. (veja a figura 4)
5. Antes do uso, o eletrodo de grafite deve ser seco no forno, a temperatura de secagem deve ser inferior a 150 ℃, o tempo de secagem deve ser superior a 30 horas. (ver foto 5)
6. O eletrodo de grafite deve ser conectado firme e diretamente com torque de aperto adequado. (veja a figura 6)
7. Para evitar a quebra do eletrodo de grafite, coloque a parte grande na posição inferior e a parte pequena na posição superior.