Fornalha de arco elétrico do diâmetro 600mm dos elétrodos do carbono da grafite HP24
Parâmetro Técnico
Parâmetro | Papel | Unidade | Dados HP 600mm(24”) |
Diâmetro Nominal | Eletrodo | mm (polegada) | 600 |
Diâmetro máximo | mm | 613 | |
Diâmetro mínimo | mm | 607 | |
Comprimento Nominal | mm | 2200/2700 | |
Comprimento máximo | mm | 2300/2800 | |
Comprimento mínimo | mm | 2100/2600 | |
Densidade Atual | CA/cm2 | 13-21 | |
Capacidade de carga atual | A | 38.000-58.000 | |
Resistência Específica | Eletrodo | μΩm | 5,2-6,5 |
Mamilo | 3.2-4.3 | ||
Resistência à Flexão | Eletrodo | MPa | ≥10,0 |
Mamilo | ≥22,0 | ||
Módulo de Young | Eletrodo | GP | ≤12,0 |
Mamilo | ≤15,0 | ||
Densidade aparente | Eletrodo | g/cm3 | 1,68-1,72 |
Mamilo | 1,78-1,84 | ||
CTE | Eletrodo | ×10-6/℃ | ≤2,0 |
Mamilo | ≤1,8 | ||
Conteúdo de cinzas | Eletrodo | % | ≤0,2 |
Mamilo | ≤0,2 |
NOTA: Qualquer requisito específico de dimensão pode ser oferecido.
Como combinar o eletrodo de grafite com o forno elétrico a arco
Eletrodos de grafite são componentes cruciais no processo de fabricação de aço em forno elétrico a arco (EAF). No entanto, o custo do processo de fabricação do aço é afetado pela oxidação, sublimação, dissolução, lascamento e quebra do eletrodo. A boa notícia é que a seleção, uso e manutenção do eletrodo de grafite podem efetivamente reduzir o consumo do eletrodo. Neste artigo, discutiremos como escolher o eletrodo de grafite certo e como mantê-lo adequadamente para aproveitar ao máximo seu investimento.
Especificações
Correspondência entre capacidade do forno elétrico, carga de potência do transformador e tamanho do eletrodo.
Capacidade do forno | Diâmetro Interno (m) | Capacidade do Transformador (MVA) | Diâmetro do eletrodo de grafite (mm) | ||
UHP | HP | RP | |||
10 | 3,35 | 10 | 7,5 | 5 | 300/350 |
15 | 3,65 | 12 | 10 | 6 | 350 |
20 | 3,95 | 15 | 12 | 7,5 | 350/400 |
25 | 4.3 | 18 | 15 | 10 | 400 |
30 | 4.6 | 22 | 18 | 12 | 400/450 |
40 | 4.9 | 27 | 22 | 15 | 450 |
50 | 5.2 | 30 | 25 | 18 | 450 |
60 | 5.5 | 35 | 27 | 20 | 500 |
70 | 6.8 | 40 | 30 | 22 | 500 |
80 | 6.1 | 45 | 35 | 25 | 500 |
100 | 6.4 | 50 | 40 | 27 | 500 |
120 | 6.7 | 60 | 45 | 30 | 600 |
150 | 7 | 70 | 50 | 35 | 600 |
170 | 7.3 | 80 | 60 | --- | 600/700 |
200 | 7.6 | 100 | 70 | --- | 700 |
250 | 8.2 | 120 | --- | --- | 700 |
300 | 8.8 | 150 | --- | --- |
Instruções para entrega e uso
- 1.Remova a tampa protetora do novo orifício do eletrodo, verifique se a rosca no orifício do eletrodo está completa e incompleta, entre em contato com os engenheiros profissionais para determinar se o eletrodo pode ser usado;
- 2.Parafuse o suporte do eletrodo no orifício do eletrodo em uma extremidade e coloque a almofada macia sob a outra extremidade do eletrodo para evitar danificar a junta do eletrodo; (ver foto 1)
- 3. Use ar comprimido para soprar a poeira e artigos diversos na superfície e no orifício do eletrodo de conexão e, em seguida, limpe a superfície e o conector do novo eletrodo, limpe-o com uma escova; (ver foto 2)
- 4. Levante o novo eletrodo acima do eletrodo pendente para alinhá-lo com o orifício do eletrodo e caia lentamente;
- 5.Use um valor de torque adequado para travar adequadamente o eletrodo; (ver foto3)
- 6. O suporte da braçadeira deve ser colocado fora da linha de alarme. (ver foto 4)
- 7.No período de refinamento, é fácil tornar o eletrodo fino e causar quebra, queda da junta, aumento do consumo do eletrodo, por favor, não use eletrodos para aumentar o teor de carbono.
- 8.Devido às diferentes matérias-primas utilizadas por cada fabricante e ao processo de fabricação, as propriedades físicas e químicas dos eletrodos e juntas de cada fabricante. Portanto, em uso, em circunstâncias gerais, não misture eletrodos e juntas produzidos por fabricantes diferentes.
